강제 대류 건조 오븐
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강제 대류 건조 오븐

강제 대류 건조 오븐은 건조, 경화 또는 가열 용도로 설계된 실험실 오븐입니다. 이는 강제 대류를 채택합니다. 즉, 원심 팬이나 송풍기가 챔버 내에서 가열된 공기를 순환시켜 균일한 온도 분포와 효율적인 건조를 보장합니다.
모델: TG-9070A
용량: 80L
내부 크기: 450*400*450mm
외부 차원: 735*585*620mm

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제품 설명

설명

강제 대류 건조 오븐은 가열된 공기 흐름을 사용하여 제품이나 재료를 효율적으로 굽습니다. 효율성의 핵심은 정밀한 온도 제어, 균일한 열 분포, 오븐 챔버 내에서 통제된 환경을 유지하는 능력입니다. 오븐은 일반적으로 발열체, 온도 제어 시스템, 챔버 전체에 뜨거운 공기를 순환시키는 팬으로 구성됩니다. 팬은 열을 고르게 분산시켜 제품이 동일한 양의 열을 받도록 해줍니다.



사양

모델

TG-9023A

TG-9030A

TG-9053A

TG-9070A

TG-9123A

TG-9140A

TG-9203A

TG-9240A

용량

25L

35L

50L

80L

105L

135L

200L

225L

인테리어 딤.

(W*D*H)mm

300*300*270

340*325*325

420*350*350

450*400*450

550*350*550

550*450*550

600*550*600

600*500*750

외부 치수

(W*D*H)mm

585*480*440

625*510*495

700*530*515

735*585*620

835*530*725

835*630*730

885*730*795

890*685*930

온도 범위

상온+10°C ~ 200°C

온도 변동

±1.0°C

온도 분해능

0.1°C

온도 균일성

±2.5% (테스트 point@100°C)

선반

2PCS

타이밍

0~9999분

전원공급장치

AC220V 50HZ

주변 온도

+5°C~40°C


특징

• 균일한 온도 제어

• 시료를 빠르게 가열하고 건조하여 시료를 최대 200°C까지 가열할 수 있습니다.

• 스테인레스 스틸 sus#304 내부 오븐 및 분체 코팅 강철판 외부 오븐, 부식 방지

• 낮은 에너지 소비, 비용 절감

• PID 디지털 디스플레이 컨트롤러는 정확하고 안정적인 온도 제어를 제공합니다.


구조

강제 대류 건조 오븐은 일반적으로 다음 구성 요소로 구성됩니다.
• 내부 오븐: 스테인레스 스틸 SUS#304 재질
• 단열재: 극세 유리솜으로 만들어져 오븐에서 주변 환경으로의 열 손실을 최소화합니다.
• 발열체: 오븐 내부에 열을 발생시킵니다.
• 순환 팬: 오븐 내부의 뜨거운 공기를 순환시킵니다.
• 공기 덕트: 공기 덕트는 팬과 통합되어 있어 뜨거운 공기가 오븐을 통해 지속적으로 흐르도록 합니다.
• 온도 센서: 오븐 내부의 온도를 측정합니다.
• 제어 시스템: 건조 과정의 온도와 타이밍을 조절합니다.
작동 시 가열 요소가 공기를 가열하고, 공기는 ​​팬에 의해 공기 덕트를 통해 오븐 챔버로 순환되고, 최종적으로 배기 장치를 통해 배출됩니다. 이 전체 과정은 재료의 균일한 가열 및 건조를 보장합니다.


애플리케이션

강제 대류 건조 오븐은 전자 제품 제조에 널리 사용되며, 이러한 오븐은 전자 부품의 수분을 제거하여 보관 수명을 복원하는 데 사용됩니다.

다음은 전자 제조에 건조 오븐이 어떻게 적용되는지에 대한 몇 가지 예입니다. 표면 실장 기술(SMT): SMT 공정 중에 전자 부품은 픽 앤 플레이스 기계를 사용하여 PCB(인쇄 회로 기판)에 실장됩니다. 부품을 배치한 후 보드는 솔더 페이스트가 녹아 부품을 보드에 연결하는 리플로우 오븐을 통과합니다. 공정 중에 부품과 보드가 습기를 흡수할 수 있기 때문입니다. 강제 대류 건조 오븐을 사용하여 과도한 수분을 제거하고 수분 침투로 인한 잠재적인 고장을 방지합니다.

웨이브 솔더링: 웨이브 솔더링에는 PCB 바닥을 용융 솔더 풀 위로 통과시키는 작업이 포함되며, 이는 PCB와 전자 부품 사이에 견고한 접합을 생성합니다. 웨이브 솔더링 전에 PCB를 수용성 플럭스로 세척하여 보드의 산화를 제거합니다. 그런 다음 PCB는 강제 대류 건조 오븐을 통과하며, 이는 웨이브 솔더링 전에 남아 있는 수분을 제거하여 솔더링 공정 중에 산화가 오염 물질로 변하지 않도록 합니다.

포팅 및 캡슐화: 전자 장치를 습기로부터 보호하려면 방수가 되는 포팅 또는 캡슐화 재료로 장치를 코팅하는 것이 일반적입니다. 이러한 재료에는 일반적으로 재료의 완전한 경화를 보장하기 위해 고온 베이킹이 필요한 경화 공정이 포함되어 있습니다. 강제 대류 건조 오븐에 장치를 배치하면 포팅 또는 캡슐화 재료가 경화될 수 있습니다.

솔더 페이스트 적용: 솔더 페이스트는 일반적으로 리플로우 솔더링 전에 전자 부품을 PCB에 부착하는 데 사용됩니다. 페이스트는 금속 입자와 플럭스가 혼합되어 페이스트 형태로 만들어집니다. 솔더 페이스트는 수분을 흡수하므로 사용하기 전에 페이스트를 건조시키는 것이 중요합니다. 베이킹 오븐은 솔더 페이스트에서 수분을 제거하여 솔더 페이스트가 올바르게 접착되고 약한 솔더 접합이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.\


강제 대류 건조 오븐은 일반적으로 제어된 온도 환경을 제공하며 이는 특정 온도 요구 사항에 따라 설정 가능합니다. 오븐은 전자 부품의 유형에 따라 50°C ~ 150°C의 다양한 온도 범위에서 작동할 수 있습니다.

베이킹 과정은 몇 시간이 걸리며, 이 시간 동안 전자 부품은 통제된 환경에 노출됩니다. 이렇게 하면 구성 요소에 흡수된 수분이 증발할 수 있지만 여전히 구성 요소가 손상되지는 않습니다.

베이킹 과정이 완료된 후 전자 부품은 열충격을 피하기 위해 천천히 냉각되어야 합니다. 구운 구성요소는 습기가 다시 흡수되는 것을 방지하기 위해 습기가 없는 포장으로 밀봉됩니다.

전반적으로 강제 대류 건조 오븐은 현대 전자 제품 제조에 필수적입니다. 이러한 오븐은 제조 공정의 다양한 단계에서 습기를 제거하여 잠재적인 전자 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 전자 부품의 바닥 수명을 복원하고 생산 효율성을 크게 향상시키는 최적의 선택입니다.






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