온도 충격 챔버
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온도 충격 챔버

온도 충격 챔버는 빠르고 극심한 온도 변화가 제품에 미치는 영향을 평가하는 데 사용되는 환경 테스트 유형입니다. 열악한 환경 조건에서 제품이나 재료의 성능을 평가하는 데 사용됩니다.

모델: TS2-120
용량: 120L
내부 크기: 600*400*500mm
외부 차원: 1700*1850*1700mm

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제품 설명

Climatest Symor® 열충격 테스트 챔버는 배송 또는 보관 중 극한 온도에 노출되는 등 제품이 실제 세계에서 경험할 수 있는 기후 조건을 재현합니다. 테스트는 짧은 시간에 제품을 급속 가열하고 냉각하는 것으로 구성됩니다. 열충격 테스트는 극심한 온도 변화에서 제품의 성능을 평가하고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 능력을 확인하기 위해 설계되었습니다.


사양

모델

TS2-40

TS2-60

TS2-80

TS2-100

TS2-120

TS2-150

내부 치수(W*D*H) mm

400*300*350

400*300*500

400*400*500

400*500*500

600*400*500

500*500*

600

외부 치수(W*D*H)mm

1350*1600*1670

1350*1600*1850

1350*1800*1950

1350*1800*1950

1700*1850*1700

1450*1850*2050

용량

42L

60L

80L

100L

120L

150L

성능

난방 구역

RT+20~+150℃ (또는 요구 사항에 따라 맞춤 설정)

냉각 구역

A: -10℃~-40℃, B: -10℃~-50℃, C:-10℃~-60℃; D:-10℃~-65℃ (또는 요구 사항에 따라 맞춤 설정)

예열 구역

상온~+180℃

가열 시간: RT~+180℃ 약 30분

프리쿨 존

상온~-70℃

냉각 시간: RT~-70℃ 약 65분

회복 시간

3~5분

환승 시간

10S 이하

온도 파동

0.5℃

온도 편차

2.0℃

구동 장치

위아래로 움직일 수 있는 샘플을 운반하는 공압 구동 바스켓

냉각

원래 수입 밀폐형 압축기 2세트

재료

내장재

부식 방지 SUS#304 브러시드 스테인레스 스틸

외장재

정전기 분말 분사 방식의 냉간 압연 강판

단열재

극세 섬유유리 울/폴리우레탄

체계

제어 장치

프로그래밍 가능한 LCD 터치 스크린 컨트롤러

PID+SSR+마이크로컴퓨터 균형 온도 조종 시스템

냉각 시스템

원래 수입 밀폐형 압축기 2세트

히터

IR Ni-Cr 합금 고속 가열 전기 히터

전원공급장치

380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W

보호

압축기 과열 보호, 팬 과열 보호, 과열 보호, 압축기 과압 보호, 과부하 보호, 물 부족 보호.

주변 조건

+5~30℃


특징

Climatest Symor® 온도 충격 챔버의 일반적인 특징은 다음과 같습니다.

- 가열 및 냉각 구역: 제품을 빠르고 효율적으로 가열 및 냉각합니다. 이를 통해 제조업체는 다양한 온도 변화를 정확하게 시뮬레이션하고 제품이 이러한 변화에 어떻게 반응하는지 신속하게 평가할 수 있습니다.


- 프로그래밍 가능한 온도 프로필: 다양한 속도와 시간에 따라 온도를 변경하도록 프로그래밍되어 제조업체가 실제와 같은 온도 조건을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다.

•사용하기 쉬운 프로그래밍 가능 7인치 LCD 터치스크린 디스플레이

• 실시간 모니터링 (컨트롤러 실시간 데이터, 신호점 상태 및 실제 출력 상태 모니터링)

•컨트롤러는 100일간의 기록 기록을 저장할 수 있습니다.

• 데이터 기록, 저장, 다운로드, 컴퓨터 기능 연결.

- 내구성 있는 구조: 온도 충격 챔버는 엄격한 테스트를 견딜 수 있도록 설계되었으며 수명을 보장하기 위해 고품질 재료로 제작되었습니다.


- 안전 장치 : 온도 충격 챔버에는 안전 장치가 설치되어 작업자와 테스트 대상 제품의 안전을 보장합니다.


테스트 영역

온도 충격 챔버의 테스트 영역은 일반적으로 두 개의 별도 구획으로 구성됩니다. 하나는 매우 높은 온도로 유지되고 다른 하나는 매우 낮은 온도로 유지됩니다. 테스트할 제품은 공압식 구동 바스켓에 배치되어 고온 구역과 저온 구역 사이를 자동으로 이동합니다.


이익

Climatest Symor® 온도 충격 챔버의 이점은 무엇입니까? 여기에는 다음이 포함됩니다:

1. 제품 약점 식별: 열 충격 테스트는 극심한 온도 변화로 인해 제품이 파손될 수 있는 약점을 식별하는 데 도움이 됩니다.


2. 제품 신뢰성 보장: 열충격 테스트는 극심한 온도 변화를 견디고 기능을 유지할 수 있으므로 제품의 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.


3. 비용이 많이 드는 리콜 방지: 제조업체는 열충격 테스트를 수행함으로써 극심한 온도 변화로 인한 제품 고장으로 인한 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있습니다.


4. 제품 설계 개선: 열충격 테스트를 통해 제조업체는 설계 결함을 식별하고 제품을 수정하여 극심한 온도 변화에 더욱 탄력적으로 대응할 수 있습니다.


5. 품질 보증 강화: 열 충격 테스트를 통해 제품이 원하는 품질 표준을 충족하고 의도된 목적을 수행할 수 있는지 확인할 수 있습니다.


집적회로(IC)의 온도 사이클 테스트

좋은 품질과 장기적인 신뢰성은 우수한 IC 제품의 경쟁력입니다. 품질 측정은 IC 설계 및 제조 공장에서 간단한 테스트로 쉽게 해결할 수 있지만 신뢰성 측정은 더 어려운 것 같습니다. 이 제품은 얼마나 오래 지속됩니까? 누가 알겠습니까?


이 문제를 해결하기 위해 전문가들은 IC 설계, 제조 및 사용에 대한 오랜 경험을 바탕으로 수명 테스트, 환경 테스트 및 내구성 테스트와 같은 다양한 신뢰성 테스트 표준을 제정했습니다.


환경 테스트는 IC 신뢰성 테스트에서 가장 중요합니다. 여기에는 PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, 납땜성 테스트, 납땜 열 테스트가 포함되며 대부분의 테스트는 환경 테스트 챔버에서 완료되어야 합니다. 여기서는 온도주기 테스트(TCT)에 대해 구체적으로 이야기해 보겠습니다.


온도 사이클 테스트(TCT)는 극한의 온도에서 집적 회로(IC)의 성능을 결정하는 데 사용됩니다. 목적은 IC가 성능 저하 없이 온도 변화를 견딜 수 있는지 평가하는 것입니다. 테스트는 IC를 극한의 온도에 노출시킨 후 반응을 관찰하는 것으로 구성됩니다. 이 테스트는 일반적으로 IC를 온도 충격 챔버에 배치하여 수행됩니다.

전반적으로 신뢰성 시험은 불량이 발생한 제품을 조기에 제거하고 수율을 추정하고, 수명을 예측하여 불량 원인, 특히 IC 생산, 패키징, 보관 과정에서 나타나는 불량을 찾아 연구진이 알아낼 수 있도록 노력하는 것입니다. 개선 솔루션.


장점

온도 충격 챔버는 극한의 온도 사이에서 시편을 빠르게 순환시키는 데 사용됩니다. 이 테스트는 일반적으로 재료의 열충격 저항성 또는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 재료의 능력을 평가하는 데 사용됩니다.

그렇다면 Climatest Symor® 온도 충격 챔버의 가장 큰 장점은 무엇입니까?

1. 짧은 시간에 온도를 빠르게 변경합니다. 온도 충격 챔버는 일반적으로 몇 분 이내에 테스트 요구 사항에 따라 내부 온도를 빠르게 변경할 수 있습니다.


2. 정확한 온도 제어: 온도 충격 챔버에는 챔버의 온도와 습도를 정확하게 제어할 수 있는 고급 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.


3. 넓은 온도 범위: 온도 충격 챔버는 -70°C에서 +200°C까지 다양한 온도 범위를 제공할 수 있습니다.


4. 높은 정확성: 온도 충격 챔버는 테스트 결과의 높은 정확성과 반복성을 제공하도록 설계되었습니다.


5. 다양한 제품 테스트: 온도 충격 챔버는 전자 제품부터 의료 제품까지 다양한 제품을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.


열충격 테스트는 전자 부품, 자동차 부품 및 의료 기기의 신뢰성 평가에 필수적입니다. Climatest Symor®는 온도 제어 기술을 전문으로 하는 다양한 기후 테스트 챔버를 제조합니다. 가능한 협력을 환영합니다!





핫 태그: 온도 충격 챔버, 제조업체, 공급업체, 중국, 중국산, 가격, 공장

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