온도 습도 시험 약실

설명:

-20 / -40 / -70 ~ +150°C, (습도: 20 ~ 95%RH), Climatest Symor® 온도 습도 테스트 챔버는 컴팩트한 디자인에 넓은 작동 범위를 결합하고 작동하기 쉬운 터치 스크린 컨트롤러를 특징으로 하며 온도 습도 테스트 챔버는 작은 구성 요소를 위한 이상적인 테스트 장비이며 50L 용량으로 제공됩니다.

사양

안전 보호:

·독립 온도 제한기: 테스트 중 열 보호 목적을 위한 독립적인 종료 및 경보.

·냉장 시스템: 압축기의 과열, 과전류 및 과압 보호.

·테스트 챔버: 과열 보호, 팬 및 모터 과열, 결상/역전, 전체 장비의 타이밍.

·기타: 누설 및 정전 보호, 과부하 퓨즈 보호, 오디오 신호 경보, 누전 보호, 과부하 보호.

온도 및 습도 곡선:

프로그래머블 컨트롤러의 장점:

·7인치 일본 프로그래머블 터치 스크린 컨트롤러

·고정 값 모드 또는 프로그램 모드에서 온도 포인트 설정

·온도 설정값 및 실시간 온도 곡선 표시

·999 세그먼트 메모리가 있는 100 그룹 프로그램; 각 구간 99Hour59Min

·RS232 인터페이스를 통해 테스트 데이터를 필요에 따라 다운로드 가능

형질:

· 부식 방지 SUS#304 솔질된 스테인리스 스틸로 만든 테스트 영역

·고온 저항 및 노화 방지 실리콘 고무로 만든 도어 실링

·시험장 내 균일한 공기 순환 시스템

·원래 수입 프랑스 "Tecumseh" 냉동 압축기

·25mm 직경의 케이블 포트는 오른쪽에 있습니다.

효과적인 투명 투시창 및 내부 조명으로 관찰 용이

온습도 시험실이란?

온도 습도 테스트 챔버는 작고 휴대 가능한 벤치 탑 디자인으로 고온 테스트, 저온 테스트 및 습도 테스트를 제공하며 구조는 벤치 탑에 배치하고 공간을 절약하도록 최적화되어 있으며 작은 인클로저에서 더 나은 온도 및 습도 균일성을 보여줍니다. 3가지 다른 온도 범위(-20, -40 또는 -60â)와 20% ~ 98%RH 습도가 있는 50L 용량으로 제공됩니다.

온도 습도 테스트 챔버는 고온, 저온, 온도 습도 사이클링 조건을 시뮬레이션하여 극한 환경에서 제품 성능 변화를 테스트하기 위해 산업 제품의 신뢰성 테스트에 적합합니다.

·쉬운 설치
·소형 챔버에서 정밀한 온도 제어
·공간이 제한된 연구실용으로 설계된 데스크탑형
·과열 리미터

·일본 프로그래머블 LCD 컨트롤러
·365일 이력 데이터 기록
·온도 및 습도 실시간 및 이력 곡선 표시
· 데이터 다운로드를 위한 RS232 컴퓨터 인터페이스

온습도 시험실 적용

전자 및 반도체 산업:

전자 부품의 고유한 신뢰성은 신뢰성 설계 방식에 따라 달라집니다. 제조 공정 중 인적 요인 또는 원자재, 공정 매개변수 및 장비 조건의 변동으로 인해 최종 제품이 모두 기대한 신뢰성을 달성할 수 없습니다. 완제품의 각 배치에는 항상 숨겨진 결함이 있으며 특정 스트레스 조건에서 조기 실패로 나타납니다.

또한 전자 부품은 온도 및 습도 조건에 대한 요구 사항이 매우 엄격하고 영향이 매우 큽니다. 따라서 탁상용 온습도 챔버는 전자 산업에서 자주 사용됩니다. 예를 들어, 회로가 필요한 온도를 충족할 수 있습니까? 주변 온도가 10° 증가하기 때문에 전자 부품의 수명은 약 30%-50%, 최소 10% 감소합니다.

따라서 이러한 전자부품은 초기 불량이 있는 상태에서 다음 조립을 하기 전에 최대한 테스트를 해볼 수 있는 조치를 취하는 것이 필요하며, 이를 위해 온습도 테스트 챔버는 초기 품질 관리 과정에서 가장 기본적인 테스트 장비 중 하나입니다.

1. 온습도 시험실의 고온 보관

고온 스크리닝은 일반적으로 24~168시간 동안 고온에서 보관되는 반도체 소자에 사용됩니다. 전자부품의 고장은 대부분 온도와 밀접한 관련이 있는 표면오염, 접합 불량, 산화막 결함 등에 의해 발생한다.

새로운 고장 메커니즘을 피하기 위해 다양한 전자 부품의 열 응력 및 스크리닝 기간을 적절하게 선택해야 합니다. 고온 스크리닝은 간단하고 저렴하며 많은 구성 요소에 구현할 수 있습니다.

2. 온습도 시험실의 온도 순환 시스템

열팽창 및 냉수축 원리로 인해 전자 장치는 사용 중에 다양한 주변 온도 조건에 직면하게 되며 열 저항이 약한 구성 요소는 고장이 발생하기 쉽습니다. 휴대용 열 챔버는 극한의 고온과 극한의 저온 사이의 온도 주기를 시뮬레이션하여 열 성능 결함이 있는 제품. 구성 요소에 대해 일반적으로 사용되는 스크리닝 조건은 -55 ~ +125° 및 5 ~ 10주기입니다.

3. 온습도 시험실의 온습도 사이클링

온도 습도 테스트 챔버는 제품의 성능에 직간접적으로 영향을 미치기 때문에 다양한 환경 조건에서 사용 중이거나 보관 중인 제품의 적응성을 테스트합니다. 챔버는 설계, 생산 및 사용에 유용한 데이터를 제공하고 제품 설계, 원시의 문제를 노출합니다. 재료 및 제조 공정.

자동차 산업:

저온, 고온, 온도 및 습도 사이클링 조건에서 탁상용 온습도 챔버는 환경 시뮬레이션 테스트를 수행하여 제품의 물리적 변화를 확인하고 성능이 테스트를 통해 미리 결정된 요구 사항을 여전히 충족할 수 있는지 여부를 판단하므로 제품 디자인, 개선, 식별 참조를 제공합니다.

자동차 부품에 대해 어떤 온도 및 습도 테스트를 수행해야 합니까?

1) 고온 테스트: 고온 환경은 자동차 부품(예: 에어백, 앞 유리 와셔 시스템, 브레이크 호스, 플라스틱 부품)의 연화, 팽창 및 증발, 가스화, 균열, 용융 및 노화를 일으키는 열 효과를 생성한 다음 자동차에는 기계적 고장, 고장 처리, 회로 시스템의 절연 불량 등이 있습니다.

2) 저온 시험: 저온 환경은 자동차 부품의 물리적 수축, 오일 응고, 기계적 강도 감소, 재료 취성, 탄성 및 얼음 손실 등을 유발하여 자동차 균열, 기계적 결함, 마모 증가, 밀봉 불량 및 회로 시스템의 절연 결함.

3) 습열시험 : 주위습도는 금속표면에 부식을 일으켜 재료의 열화, 절연저항, 절연저항의 저하를 가져온다.

클라이시스트 시모르® 자동차 산업을 위한 완벽한 기후 테스트 챔버 세트를 제공하며 R&D 애플리케이션을 위한 고급 기술 솔루션과 부품 및 완성차의 생산 및 품질 관리를 제공합니다. 온도 습도 테스트 챔버, 열 충격 테스트 챔버, 염수 분무 부식 챔버, 모래 및 먼지 챔버, 비 테스트 챔버, UV 노화 챔버 - 모든 환경 조건을 시뮬레이션하고 재현할 수 있습니다.

LED 조명 제조 산업:

LED(Light Emitting Diode)는 주로 가전 및 산업의 표시등, 조명, 디스플레이 패널에 사용되며 고효율 및 긴 수명의 장점이 있습니다. 그러나 개발 초기 단계에서 특정 서비스 수명을 평가해야 하며 이는 환경 신뢰성 테스트를 통해 얻을 수 있으며 일반적인 장비는 온습도 챔버, 온도 챔버, 열충격 챔버, 온도, 습도 및 주기 설정을 통해 진행됩니다. 성능이 품질 표준을 충족하는지 여부를 평가하기 위해 85â / 85%, 60â/ 85%, 500시간과 같은 수명 테스트.

OLED 디스플레이 모듈과 같은 LED 관련 제품은 온습도 챔버를 사용할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.

1. 제품의 수명주기를 고려하여 생산, 운송 및 보관 중 발생하는 환경 유형을 분석합니다.

2. 제품의 성능에 가장 큰 영향을 미치는 환경적 요인을 분석하고 이를 선정하여 시험한다.

3. 전체 수명 주기에서 접하는 극한 기후 조건을 수집하고 분석합니다.

4. 제품의 특성을 분석하고 환경 영향 평가를 가속화하기 위해 습열 테스트와 같은 극한 기후 조건을 선택할 수 있습니다.

5. 시험시간은 제품의 종류, 구조, 중량 등과 밀접한 관련이 있다.

LED 산업에서는 테스트를 위해 온습도 챔버를 사용해야 합니다. 이러한 테스트는 함께 연결됩니다. 제품 자체의 품질이 좋지 않으면 다음 공정에서 환경 테스트를 통과하지 못하므로 제품이 통과하지 못합니다.

또한 온도 습도 테스트 챔버는 무선 통신, 산업용 컴퓨터, 클라우드 제품, 산업에도 적용되며 자연 및 가속 환경을 시뮬레이션하여 다양한 테스트 요구 사항이 수행되며 벤치 탑 온도 및 습도 챔버는 환경 신뢰성 테스트를 위한 일반적인 장비입니다.

온습도 시험실의 냉각 원리는 무엇입니까?

냉동 순환은 역 Carnot 사이클을 채택하며 2개의 등온 과정과 2개의 단열 과정을 포함합니다. 냉매는 압축기의 단열 압축을 통해 고압으로 압축되고 냉매는 주변 매체와 열교환을 수행하고 이러한 매체에 등온으로 열을 전달합니다. 그 후, 냉매는 차단 밸브를 통한 단열 팽창에 의해 작동하고 냉매의 온도는 하강합니다. 마지막으로 냉매는 증발기를 통해 고온의 물체로부터 열을 등온적으로 흡수하여 냉각되는 물체의 온도를 낮춥니다. 이 사이클은 온도 감소를 실현하기 위해 반복됩니다.

Climatest Symor®의 장점은 무엇입니까? 온도 습도 시험 약실?

·중국초기 환경시험장비 제조에 집중

·독립적인 지적 재산권 및 디자인 특허를 보유하고 환경 테스트 챔버 핵심 기술을 마스터합니다.

·컨트롤러는 조작이 간편한 일본 LCD 프로그래밍이 가능하며 원격 제어(옵션)가 가능합니다.

·정확한 온도 제어 및 최적의 온도 균일성.

·냉장 시스템은 프랑스 오리지널 수입 압축기를 사용합니다.

·다중 안전 보호 장치를 갖추고 있습니다.

온습도 테스트 챔버 패키지

첫 번째 단계: 방수 및 방진을 위해 전체 온도 테스트 챔버에 박막을 감쌉니다.

두 번째 단계: 온도 테스트 챔버에 거품 거품을 단단히 묶은 다음 큰 비닐 봉지로 기계를 덮습니다.

세 번째 단계: 바닥에 팔레트가 있는 강화 폴리우드 케이스에 온도 테스트 챔버를 넣습니다.

이 패키지는 울퉁불퉁한 바다와 철도 운송을 견딜 수 있을 만큼 견고하며 제품이 고객에게 원활하게 전달되도록 합니다.

온습도 시험실 출하

온도 습도 테스트 챔버는 내부에 냉매와 압축기가 있기 때문에 공기 운송에 적합하지 않으며 현재 일반적인 운송 방법은 다음과 같습니다.

유럽으로: 바다로, 중국-EU 철도

북미/남아메리카로: 해상으로 Matson Clipper는 미국으로 제한됩니다.

동남아시아로: 바다로, 육로로

뉴질랜드/호주로: 바다로

아프리카로: 바다로

클라이시스트 시모르® 선적 전에 예약 서비스를 준비하고 CIF/FOB//EXW/DAP와 같은 다양한 인코텀즈에 따라 고객과 협력합니다. 클라이시스트 시모르® 또한 방문 서비스(incoterm: DDP)를 제공합니다. 즉, 모든 수출입 절차를 처리하므로 고객은 영수증에 서명만 하면 됩니다.